Yükleniyor
Duranoğulları olarak farklı sektörlerde kullanılan makine ve güç aktarım sistemleri için dişli tasarımı çözümleri sunuyoruz. Tasarım sürecinde yalnızca dişlinin ölçülerini değil; çalışma yükünü, tork ihtiyacını, devir değerlerini, kullanım ortamını ve sistem içerisindeki diğer mekanik bileşenlerle uyumunu da dikkate alıyoruz. Böylece üretilecek dişlinin hem teknik gereksinimlere uygun hem de uzun ömürlü bir yapıya sahip olmasını hedefliyoruz.
Müşterilerimizin teknik çizimleri, numune parçaları veya proje verileri doğrultusunda farklı modül, çap, diş sayısı, helis açısı ve bağlantı özelliklerine sahip dişliler tasarlıyoruz. Düz, helisel, konik, iç, planet ve özel dişli sistemlerinde uygulamaya uygun geometrilerin belirlenmesine önem veriyor; gerekli durumlarda prototip üretim öncesinde tasarım detaylarını üretim süreçlerine göre optimize ediyoruz.
Dişli tasarımı sürecinde doğru malzeme seçimi, tolerans değerleri, diş profili ve üretim yönteminin belirlenmesi büyük önem taşır. CNC işleme, diş açma, azdırma, torna, frezeleme ve taşlama gibi üretim operasyonları göz önünde bulundurularak üretilebilir, verimli ve güvenilir tasarımlar oluşturmayı amaçlıyoruz. Böylece hem tek parça özel projelerde hem de seri üretim çalışmalarında daha kontrollü bir üretim süreci sağlanmaktadır.
Duranoğulları olarak dişli tasarımını, üretimin temel aşamalarından biri olarak görüyoruz. Teknik değerlendirmeden üretime ve kalite kontrol süreçlerine kadar tüm aşamaları bir bütün olarak ele alarak, müşterilerimizin makine ve sistemlerine uygun, yüksek performanslı ve güvenilir özel dişli tasarım çözümleri geliştirmeyi hedefliyoruz.
